1、運(yùn)用靜電噴涂設(shè)備過程中針孔 輸出電壓偏高或許與工件間隔過近擊穿粉末涂層 2、運(yùn)用靜電噴涂設(shè)備過程中縮孔 工件外表有油污、粉塵,固化后會構(gòu)成縮孔,縫隙處特別嚴(yán)峻 不同成分的粉末混合運(yùn)用會造成各種意外狀況 3、運(yùn)用靜電噴涂設(shè)備過程中氣泡 工件外表有水、油等,受熱蒸發(fā)所致 4、運(yùn)用靜電噴涂設(shè)備過程中漆膜附作力不行 a、前處理不潔凈,工件外表有銹、水、油污、粉塵、灰塵 b、工件的氧化膜未去除 c、工件烘烤溫度不行高或許保溫時刻不行,注意烤爐顯示溫度與工件實(shí)際溫度的距離。 5、運(yùn)用靜電噴涂設(shè)備過程中扳機(jī)阻力過大 原因:扳機(jī)頂螺絲調(diào)整不合適,扳機(jī)復(fù)位彈簧過硬 建議:調(diào)整扳機(jī)頂螺絲,調(diào)整扳機(jī)復(fù)位彈簧 6、運(yùn)用靜電噴涂設(shè)備過程中噴槍扳機(jī)不復(fù)位 原因:噴槍握把內(nèi)進(jìn)粉,阻止扳機(jī)運(yùn)動 建議:分化整理噴槍(用高壓空氣) 7、運(yùn)用靜電噴涂設(shè)備過程中工件邊角拉絲 噴槍電壓過高,靜電噴粉的靜電電壓并不是越高越好 8、運(yùn)用靜電噴涂設(shè)備過程中噴涂大面積平板工件時,涂層厚度不均勻,(有的當(dāng)?shù)剡^厚) 原因:主要是噴槍輸出靜電電場強(qiáng)度不行,不能有用的自動限制粉層厚度,致使粉末過火堆積 建議:將噴槍輸出電壓調(diào)高(噴槍必須具備高壓打火按捺能力),或許替換性能合格的靜電噴槍。