揚(yáng)州市寶康涂裝機(jī)械有限公司
噴粉、噴漆、電泳涂裝設(shè)備整套系統(tǒng)
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涂裝生產(chǎn)線
涂裝生產(chǎn)線的七大組成部分主要包含：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛運(yùn)送鏈等。
前處理設(shè)備
噴淋式多工位前處理機(jī)組是外表處理常用的設(shè)備，其原理是使用機(jī)械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來完結(jié)除油、磷化、水洗等工藝進(jìn)程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預(yù)脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可選用拋丸清理機(jī)，適用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略、銹蝕嚴(yán)峻、無油或少油的鋼件。且無水質(zhì)污染。
噴粉系統(tǒng)
粉體噴涂中的小旋風(fēng)+濾芯回收設(shè)備是較先進(jìn)，換色較快的粉末回收設(shè)備。噴粉系統(tǒng)的關(guān)鍵部分主張選用進(jìn)口產(chǎn)品，噴粉室、電動(dòng)機(jī)械升降機(jī)等部件全部國(guó)產(chǎn)化。
噴漆設(shè)備
如油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運(yùn)用于自行車、轎車鋼板繃簧、大型裝載機(jī)的外表涂裝。
烘爐
烘爐是涂裝出產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一，它的溫度均勻性是確保涂層質(zhì)量的重要方針。烘爐的加熱方法有：輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射+熱風(fēng)循環(huán)等，根據(jù)出產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過式等，設(shè)備方法有直通式和橋式。熱風(fēng)循環(huán)烘爐保溫性好、爐內(nèi)溫度均勻、熱丟失少，經(jīng)測(cè)驗(yàn)，爐內(nèi)溫差小于±3oC,達(dá)到先進(jìn)國(guó)家同類產(chǎn)品的功能方針。
熱源系統(tǒng)
熱風(fēng)循環(huán)是現(xiàn)在使用較普遍的加熱方法，它使用對(duì)流傳導(dǎo)原理對(duì)烘爐進(jìn)行加熱，
電控系統(tǒng)
涂裝、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能選用可編程序控制器（PLC）來控制主機(jī)，根據(jù)編制的控制程序?qū)Ω鞴ば蜻M(jìn)行主動(dòng)控制，數(shù)據(jù)收集和監(jiān)督報(bào)警。單列控制是涂裝出產(chǎn)線中常用的控制方法，各個(gè)工序單列控制，電控箱（柜）設(shè)置在設(shè)備鄰近，造價(jià)低、操作直觀、維修便利。
懸掛運(yùn)送鏈
懸輸機(jī)是工業(yè)流水線、涂裝線的運(yùn)送系統(tǒng)，積放式懸輸機(jī)使用于L=10-14M的倉(cāng)儲(chǔ)貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線。工件吊裝在專用掛具上（承重達(dá)500-600KG），進(jìn)出道岔平滑，道岔根據(jù)作業(yè)指令由電氣控制進(jìn)行開合，滿意工件在各處理工位的主動(dòng)運(yùn)送，在強(qiáng)冷室、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻，并在強(qiáng)冷區(qū)域設(shè)掛具辨認(rèn)和牽引報(bào)警停機(jī)設(shè)備。
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